上海冷拔托辊轴生产厂家承诺守信「东盛工贸」

托辊配件的保存问题***注意

　　托辊配件由各种大小的零配件组成，因此，托辊配件的保管变得有些麻烦，这些小零件必须一一存放。在存放托辊配件的轴承部分之前，应先包装外包装和内包装。轴承制造后，经过检验合格，可以清洗和防锈。只有在此步骤之后才能将其放入内包装中，并增加了托辊轴承的轴承内包装的目的，以使其防水，防潮，防尘和防震的目的对于质量至关重要。托辊并且对精度的影响也无法衡量。如果您是买家，还应该处理不适合站立的托辊配件，这可以增加使用的便利性。对于托辊配件的内包装的防锈选择，可根据时间长度将其分为三个阶段，即短期包装，中期包装和长期防锈包装。

山东-青州市东盛工贸有限公司拥有220热轧生产线2条；10T、25T、50T冷拔生产线5条；线材冷拔机生产线5条；高精度调直机5条；冷拔范围直径A3、45#、40cr、20cr等Φ5-120.冷拔圆钢、六角钢、方钢、扁钢、异型钢、方管、圆管，冷拔各种异型无缝钢管，冷拔无缝方管，冷拔无缝矩管，冷拔银亮钢，冷拔光亮轴，冷拔活塞杆,拖拉机前桥马蹄管,冷轧光亮小扁钢（厚：1.5-8 宽：6-32），并根据客户需求加工各种型钢，为方便客户并帮助下料、锤料。目前公司年生产各种型号冷拔钢1万余吨，销售圆钢、线材3万余吨，产品销往省内外并出口亚、非洲等地区。　　

托辊被广泛运用的原因是什么?

　　1、经济效益高，能降低皮带运输机的综合成本，减少维修工时。

　　2、使用寿命长，比钢不锈钢托辊托辊使用时间长2-5倍，且能减少皮带磨损，皮带不跑边延长皮带使用寿命。

　　3、耐腐蚀，酸碱盐均对其不起腐蚀作用。

　　4、表面，形成氧化膜，它与任何物质不沾接，任何物质不起反应。槽型托辊清理皮带沾物，锥形托辊在斜坡皮带上送力大，阻力小，效果佳。双节托辊，能减轻皮带在托辊上的重形压力点，托辊中空装置能使带沾物自行掉落，不沾吸托辊，均能延长托辊使用期。

在胶带输送机运行过程中，托辊的灵活度显得非常的重要，如果托辊灵活度不好，旋转阻力系数高的时候，整个胶带输送机系统就得付出更大的动力，消耗更多的电力，有时还会造成胶带撕裂，电机烧毁的情况，更严重的时候可以引起火灾。所以，选用旋转阻力系数低（要低于0.020）的托辊是胶带输送机设计、选型的重要内容。

轴向窜动量对胶带输送机的影响目前我国的胶带输送机制造技术越来越好，但是轴线窜动还是一个需要研究的课题，因为我国目前的胶带制造技术，胶带输送机安装技术还和世界上******有较大的差距，往往会出现胶带跑偏的情况，如果托辊的轴向窜动量大，就会造成托辊的较早损坏。一般轴向窜动量控制在0.5-0.7毫米以内较好。

托辊筒皮两端止口是在双头车孔机床上一次车削完成的。两端止口直径公差为0.04mm，然而因设备精度问题、操作工技术问题，公差范围不容易控制。尤其在生产进度很快，大批量生产时，超差现象还是时有发生的。还有给托辊筒皮车止口时，因刀具磨削原因，把止口形状如图3(a)车成如图3(b)的形状，即直角变成了倒角过渡。鉴于这个原因，在下道工序焊接轴承座时，容易造成轴承座上下不同心或倾斜焊接，终导致装上轴承、密封后旋转灵活度差。为此采取了以下措施：

(1)强化工人技术培训，止口加工形状按照图纸要求。

(2)调整托辊工序顺序弥补缺陷，将第三道工序改为轴承座安装、穿轴、压装轴承，点焊轴承座；第四道工序改为轴承座焊接。这样做的目的是依托轴承座与轴承的配合、轴承与轴的配合自动找同心，托辊筒体两边同轴度较好。装上轴承后旋转托辊，如果旋转灵活，则在双头焊接机床上带轴焊接轴承座。如果发现托辊少数旋转不灵活，则拆卸方便，便于采取补救措施。